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Modelos de velocidad variable (salida continua sin impulsos)

Bombeo continuo, incluso mientras se ajusta el porcentaje de salida. Ver imagen a continuación.

Representación gráfica de las características de inyección de la bomba de diafragma de velocidad variable.
Nota: Su producto químico o solución se mezcla en el fluido. Esta imagen solo ilustra las características de alimentación.

Modelos de velocidad fija (salida de tiempo de ciclo intermitente)

Usted controla la alimentación de las bombas utilizando temporizadores (integrados o externos). Vea la imagen a continuación. Las salidas de velocidad fija usualmente se pueden ajustar de la siguiente manera:

  • Selección del tamaño del diafragma del cabezal de la bomba.
  • Ajuste de longitud de carrera manual (estilo de leva).
  • Elegir las RPM deseadas (revoluciones por minuto).

Representación gráfica de las características de inyección de la bomba de diafragma de velocidad fija.

Nota: Su producto químico o solución se mezcla en el fluido. Esta imagen solo ilustra las características de alimentación.

Bomba de diafragma fija

Cómo elegir bombas peristálticas de velocidad variable o velocidad fija.

Modelos de velocidad variable (salida continua sin impulsos)

Bombeo continuo, incluso mientras se ajusta el porcentaje de salida. Ver imagen a continuación.

Representación gráfica de las características de inyección de la bomba peristáltica de velocidad variable.
Nota: Su producto químico o solución se mezcla en el fluido. Esta imagen solo ilustra las características de alimentación.
feedVariableSpeedPer610

Modelos de velocidad fija (salida de tiempo de ciclo intermitente)

Usted controla la alimentación de las bombas utilizando temporizadores (integrados o externos). Ver imagen a continuación.

Por lo general, las salidas de velocidad fija se pueden ajustar de la siguiente manera:

  • Selección del tamaño del tubo del cabezal de la bomba.
  • Elegir las RPM deseadas (revoluciones por minuto).

Representación gráfica de las características de inyección de la bomba peristáltica de velocidad fija.
Nota: Su producto químico o solución se mezcla en el fluido. Esta imagen solo ilustra las características de alimentación.
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  1. Con la bomba instalada en condiciones normales de funcionamiento, coloque el tubo de succión en un recipiente graduado.
  2. Llene el recipiente con el mismo químico que se inyecta normalmente y haga funcionar la bomba hasta que se elimine todo el aire. (Cebar la bomba).
  3. Vuelva a llenar el recipiente si es necesario, y con la válvula de pie en la solución, observe la cantidad de producto químico en el recipiente.
  4. Usando un cronómetro o temporizador, haga funcionar la bomba durante un período de tiempo medido (ejemplo: 1 minuto). Tenga en cuenta la cantidad de producto químico bombeado durante ese tiempo.

Consejo: cuanto más largo sea el tiempo de prueba, más precisa será la medición.

Ejemplo:

Durante su período de calibración de 1 minuto, digamos que su inyector bombeó 2.5 onzas.

2.5 onzas por minuto (OZM)

volumetricFormula2


volumetricTest2


Su bomba está calibrada para bombear 1.17 GPH - o - 28.08 GPD

Limpie periódicamente el conjunto de la válvula de retención / ajuste de inyección, especialmente al inyectar fluidos que se calcifican, como el hipoclorito de sodio. Estos depósitos de cal y otras acumulaciones pueden obstruir el accesorio, lo que aumentará la contrapresión e interferirá con la precisión de la bomba.

Advertencia: Los casos severos pueden dañar físicamente el accesorio de inyección y el aumento de la contrapresión puede causar un mayor desgaste de los componentes de la bomba; engranajes, rodamientos y tubos de bomba.

Siga estos pasos cuando limpie sus válvulas de retención / ajuste de inyección.

    1. Lave la bomba, los tubos y los accesorios con agua limpia. Para hacer esto, coloque el "tubo de succión" y el "tubo de descarga" (también accesorio de inyección) en un recipiente lleno de agua limpia.
    2. Deje que la bomba funcione en agua limpia durante un par de minutos para eliminar todo rastro de producto químico.
    3. Retire los depósitos de cal con vinagre sin diluir. Para hacer esto, coloque el "tubo de succión" y el "tubo de descarga" en un recipiente lleno de vinagre sin diluir. Ver la imagen de abajo.
    4. Deje que la bomba funcione en el vinagre sin diluir durante 5 a 10 minutos (más tiempo si es necesario).
    5. Enjuague su bomba, tubería y accesorios para eliminar el exceso de vinagre. Para hacer esto, repita pasos 1 y 2.

válvula de limpieza

limeDep_injection

Propina: Si tiene un cabezal de bomba de diafragma que necesita limpieza, siga los mismos pasos anteriores. Consulte la vista despiezada en su manual de instrucciones al ensamblar el cabezal de la bomba.

Propina: Siga los mismos pasos anteriores para limpiar una válvula de pie.

Propina: Los accesorios de inyección estándar están hechos de polipropileno. Los accesorios de inyección de PVDF se recomiendan para su uso con productos químicos agresivos que no son compatibles con polipropileno. Los accesorios de inyección de PVDF deben considerarse para su uso con cloro a temperaturas elevadas.

Propina: Blue-White recomienda que compre un accesorio de inyección de repuesto para su bomba. Esta es comúnmente la parte más descuidada de la mayoría de las instalaciones de bombas. Puede comprar un accesorio de inyección de repuesto por alrededor de $30 (EE. UU.).

El accesorio de inyección evita el flujo de retorno desde una línea tratada *


  • NPT macho de 1/4 "y 1/2" para la instalación de tuberías.
  • Tamaños de conexión de tubería disponibles:
    • Tubo de 1/4 ″
    • Tubo de 3/8 ″

Los accesorios de inyección se proporcionan de serie en todas las bombas de medición peristálticas y de diafragma azul-blanco.


InjFitting 1/4
Tubo de 1/4 ″ | Tubo de 3/8 ″


Instalación del accesorio de inyección (válvula de retención).


El accesorio de inyección está diseñado para instalarse directamente en roscas de tubería hembra (NPT) de 1/4 "o 1/2".
Puede recortar el punto de inyección (nariz) si es necesario. Ver imagen a la derecha.

La sección de la nariz está diseñada para inyectar el químico lejos de la pared de su tubería.

Ofrecemos otro accesorio de inyector para tubos más pequeños (como 1/2 "y 1/4"). Este accesorio no tiene la misma longitud en el punto de inyección (nariz). Ver imágenes a la derecha.


InjFitting_Dim



Instale el accesorio de inyección directamente en un accesorio en T.


La solución debe inyectarse directamente en la corriente de flujo.

Use cinta de sellado de roscas PTFE® en las roscas de los tubos del accesorio de inyección.

Esta ilustración muestra el accesorio de inyección instalado en un accesorio en T con roscas de 1/2 ″.


InjFitting_Color



Puede instalar el accesorio de inyección directamente en su tubería.


Taladre el orificio del tamaño correcto y luego toque el orificio para 1/4 "o 1/2" NPT.

Use cinta de sellado de roscas PTFE® en las roscas de los tubos del accesorio de inyección.

Esta ilustración muestra el accesorio de inyección instalado directamente en la tubería usando las roscas de 1/4 ″.


InjFitting_Pipe



Vista despiezada (válvula de retención de bola)


Inyección_Ajuste
Corte una longitud adecuada de tubo de descarga (tubo opaco). Empuje un lado del tubo sobre la lengüeta de compresión del accesorio de inyección. Use la tuerca del tubo para asegurar el tubo. Apriete solo a mano.

El dibujo de la vista despiezada arriba muestra la "tuerca del tubo" en el extremo derecho. La parte del lado izquierdo de la "tuerca del tubo" es el "accesorio de compresión" en el que debe encajar el tubo.

Limpieza: el accesorio de inyección (válvula de retención) requerirá una limpieza periódica, especialmente cuando se inyectan fluidos que se calcifican, como el hipoclorito de sodio. Vea nuestra página "Cómo" en la limpieza de sus accesorios de inyección.


Accesorios de inyección disponibles con nariz de 1 ″.


N º de Modelo.Conexión de tubo (OD)Cuerpo materialPresión de rupturaJunta tórica
A-014N-4ATubo de 1/4 ″Polipropileno1/2 lb.Viton / Aflas
C-395N-4ATubo de 1/4 ″Polipropileno6 librasViton / Aflas
A-014N-6ATubo de 3/8 ″Polipropileno1/2 lb.Viton / Aflas
C-395N-6ATubo de 3/8 ″Polipropileno6 librasViton / Aflas
A-014NK-4ATubo de 1/4 ″PVDF1/2 lb.Viton / Aflas
C-395NK-4ATubo de 1/4 ″PVDF6 librasViton / Aflas
A-014NK-6ATubo de 3/8 ″PVDF1/2 lb.Viton / Aflas
C-395NK-6ATubo de 3/8 ″PVDF6 librasViton / Aflas

Vea un ejemplo de un dibujo de instalación típica.

* Esta no es una válvula antisifón

Medidores de flujo

Medidores de flujo de área variable (rotámetros)

Las imágenes a la derecha son ejemplos de las características físicas de los flotadores en un medidor de flujo de área variable.

Su medidor de flujo azul-blanco está claramente marcado donde necesitará leer el flotador. Use este cuadro como referencia.


Captura de pantalla 2013-08-14 a las 12.12.34 AM

Lea el flotador en el diámetro más grande.

Tenga en cuenta la posición de flotación hacia arriba cuando desmonte el medidor de flujo para limpiarlo.


Captura de pantalla 14/08/2013 a las 12.12.20 a.m.

Leer Flotador en la parte superior.

Tenga en cuenta la posición de flotación hacia arriba cuando desmonte el medidor de flujo para limpiarlo.


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Tubo de flujo cónico.

El medidor comprende un tubo verticalmente cónico a través del cual pasa el fluido a medir, desde el extremo más pequeño hasta el más grande. A medida que el fluido fluye a través del tubo, fuerza un indicador (flotador) hacia arriba. El espacio libre (área) entre el flotador y el tubo aumenta a medida que el flotador se acerca a la parte superior del medidor. Esta área creciente requiere una mayor cantidad de fluido para forzar el flotador más alto. Al variar el cono del tubo, la masa del flotador y la longitud del tubo, se pueden calibrar diferentes rangos de flujo.

El medidor de flujo de área variable debe conectarse a un sistema de tuberías de la manera correcta: es decir, con la parte estrecha del cono en la parte inferior. Generalmente impreso en, o al lado del tubo, están los incrementos de flujo (escala). El caudal puede leerse haciendo coincidir los incrementos en el tubo con el borde del flotador.

imagen

  • Preste atención a qué lado está mirando la muesca (Paso 1) antes de intentar empujar el eje (eje) en el Paso 2. El orificio del eje es más pequeño en un lado que en el otro.

Lugar de montaje para su medidor de flujo de rueda de paletas Digi-Meter

Aunque el Digi-Meter está diseñado para soportar condiciones exteriores, se recomienda un lugar fresco y seco donde la unidad pueda ser reparada fácilmente.

  • El Digi-Meter se puede montar en tramos de tubería horizontales o verticales. Se recomienda el montaje en la posición de las doce en punto en la tubería horizontal. El montaje en cualquier lugar alrededor del diámetro de la tubería vertical es aceptable, sin embargo, la tubería debe estar completamente llena de agua en todo momento. La contrapresión es esencial en los flujos descendentes.
  • La precisión del Digi-Meter se ve afectada por perturbaciones como bombas, codos, tes, válvulas en la corriente de flujo. Instale el medidor en un tramo recto de tubería lo más lejos posible de cualquier perturbación. La distancia requerida para la precisión dependerá del tipo de perturbación. Vea las ilustraciones y la tabla a continuación.

f1000_pipe_minmax

  • La tubería debe estar completamente llena en todo momento. Las burbujas de aire o bolsas de aire en la corriente de flujo afectarán negativamente la lectura. Se recomienda una pequeña cantidad de contrapresión en tramos horizontales de tubería.

f1000_flow_disturb

Requisitos de flujo de flujo de tubería

  • La precisión del Digi-Meter se basa en un flujo constante y sin perturbaciones con un perfil de flujo turbulento completamente desarrollado. Pulsaciones, remolinos y otras interrupciones en la corriente de flujo afectarán la precisión del medidor.
  • El F-1000 está calibrado de fábrica a ± 2% y el F-2000 está calibrado a ± 1% de linealidad de escala completa. La precisión se basa en pruebas de laboratorio de las dimensiones nominales de la tubería. Su precisión real variará en función de su ID de tubería real y otros factores de instalación.
  • Hay dos tipos básicos de perfiles de flujo; turbulento y laminado. Turbulento El flujo existe cuando la velocidad del fluido que fluye en la tubería es casi constante en todo el ancho de la tubería. Esto es típico de fluidos de baja viscosidad; como el agua, que fluye a gran velocidad. Laminado El flujo existe cuando la velocidad del fluido que fluye en el centro de la tubería es mayor que la velocidad del fluido en el borde exterior cerca de la pared de la tubería. Esto es típico de fluidos de alta viscosidad que fluyen a baja velocidad. Debido a que el Digi-Meter solo mide el fluido cerca de la pared de la tubería (especialmente en tamaños de tubería más grandes), se requiere una velocidad de flujo constante a través de la corriente de flujo.

f1000_turbulent1

Para determinar qué tipo de flujo existe en su instalación, se requiere lo siguiente:

Caudal del fluido en GPM - Q
Gravedad específica del fluido - G
Diámetro interior de la tubería en pulgadas - D
Viscosidad del fluido en Centipoise - V

Use la siguiente ecuación para determinar el NÚMERO REYNOLDS:

NÚMERO DE REYNOLDS = (3160 x Q x G) / (D x V)

Las condiciones de flujo con un número de Reynolds mayor que 4000 es un flujo turbulento completamente desarrollado. Un número de Reynolds menor que 2000 es flujo laminar. El Digi-Meter requiere un número de Reynolds mayor que 4000 para mantener la precisión.